大型电机滑环修复机

　　同步电动机在冶金企业、化工企业的主动力设备上有广泛的应用。其转子滑环一般为碳钢材质，只有表面平整、光洁度高、同心度好，才能让碳刷长时间工作，且不产生打火和烧蚀。

　　滑环长时间磨损后，其表面形成不均匀凹槽，进一步造成碳刷跳动，快速磨损。一旦滑环磨损到一定程度（一般直径700㎜左右滑环，磨损处有1㎜左右不均匀槽）就会引起打火放电，若不处理，故障会扩展，直至发生较大停机事故。

　　本公司的大型电机滑环修复机，实现了一机多用，能适应大多数结构的同步电机滑环修复，包括冶金企业的大型空压机、大型鼓风机、烧结主抽风机、轧机主传动电机、制氧机主电机等。在水力同步发电机组、各类火力同步发电机组中，同样适用。

　　本设备采用先切削粗加工、再磨削、抛光的工艺流程，动作实现PLC自动程序控制，加工精度高，设备稳定性强。同时采用现场热装螺旋槽工艺，可应对多次车削后，滑环直径减小或螺旋槽深度不足的问题，修复磨损的电机滑环。本设备在修复时间、修复效果、修复费用等方面。

　　1）设计原理

　　（1）机床设计原理

　　机床固定点为滑环罩的固定点（注：大型同步机的滑环罩一般为独立结构，可单独拆除。有些电机滑环和滑环罩固定在电机机壳上，可采取地面铺设钢板加膨胀螺栓的固定方法）。主传动一般利用电机轴端编码器连接口，通过联轴器连接。

　　（2）螺旋槽修复原理

　　螺纹环内部与原滑环结合面有台阶定位，内部结合面采用镀铜工艺，增加结合面贴合度，同时增强导电效果。同时在圆周方向用冷焊方式段焊数段，加以整体固定，保障效果和耐用性。

　　为了增加加热均匀效果，采用专用滚动式电磁加热器，保障温差小于10℃，使用红外线测温仪测试温度，避免过热超出弹性限度，保障热装效果。

　　2）技术优势

　　（1）降低直接成本

　　（以某厂2250生产线粗轧机TMEIC 11400KW同步电机为例）